복합 직물의 특성 및 기술 프로세스

복합 직물은 섬유 재료, 부직포 재료 및 기타 기능성 재료를 하나 이상의 층으로 결합하여 형성되는 새로운 유형의 재료입니다. 소파, 의류 및 기타 직물을 만드는 데 적합하며 사람들의 가정 생활에 없어서는 안될 직물 중 하나입니다.
특징:
복합 직물은 "신 합성 섬유" 하이테크 및 신소재를 적용하고 직물의 성능이 가늘고 깨끗하고 섬세하고 우아하고 따뜻하며 외관이 우수한 것과 같은 많은 우수한 특성을 가지고 있습니다 (일반 합성 섬유에 비해) 직물은 통통하고 방풍 및 통기성이 있습니다. 일정한 방수 기능이 있으며 주요 기능은 보온성과 우수한 통기성입니다. 이 직물의 또 다른 특징은 우수한 내마모성, 극세사 직물은 부드럽고 통기성이 있으며 투습성이므로 촉감과 생리적 편안함 측면에서 분명한 이점이 있으며 극세사 직물은 주름 저항성이 낮습니다. 및 주름 후 탄력 회복 불량); 이 단점을 극복하기 위해 "복합" 공정을 채택하여 극세사 직물의 주름 저항성이 낮은 단점을 크게 개선했습니다. 복합 직물은 유럽과 미국에서 인기 있는 코트 직물입니다.
프로세스 흐름:
6가지 복합 기술, 핫솔 파우더 도트 코팅 복합 기술, 핫솔 페이스트 도트 복합 기술, 핫솔 파우더 더스팅 복합 기술, 핫솔 더블 도트 복합 기술, 폴리우레탄 스프레이 복합 기술, 폴리우레탄 롤러 코팅 복합 기술 복합 직물은 시장에서 개발된 새로운 유형의 직물. 요컨대 두 개의 원단으로 만들어진 원단입니다. 과거에는 스웨이드 원단과 울의 조합이 가장 흔했지만 지금은 어떤 원단과도 조합이 가능하다. 복합 직물의 너비는 일반적으로 최대 145CM까지 합성되기 전에 두 직물의 크기로 제한됩니다. 니트 원단의 복합소재라면 앞에서 언급한 가멘트가 언급한 니트 원단도
① 복합 필름 공장 ② 중기 유지보수 및 처리 공장 ③ 후가공 공장 ④ 합성된 직물의 모든 배치는 효과적으로 유지되어야 합니다. 먼저 리버스원단을 라미네이팅(필름은 나일론필름과 유사한 투명소재)하고, 접착용 화학재료를 사용한 후 유지관리를 한다. 유지 관리 시간이 길수록 직물 접착의 견뢰도와 접착 융착 정도가 좋아집니다. 일반적으로 국내 접착제는 3일의 유지 관리 시간이 필요하며, 수입 접착제는 접착제가 직물과 필름에 완전히 혼합될 수 있도록 혼합물이 5일 이상 걸리며 시간도 접착 효과에 영향을 미칩니다. 전면 패브릭. 관리 및 처리 작업장은 완전히 폐쇄되어 있으며 실내는 접착제가 자연스럽게 융착될 수 있도록 일정한 온도와 습도를 유지해야 합니다. 빠른 완성을 위해 온도를 높이면 완제품의 작업 공정을 빠르게 할 수 있지만 완제품이 원단을 재봉하는 과정에서 바늘에 의해 원단의 실이 끊어지고 손잡이가 힘들어집니다. 서로 문지르면 바스락거리는 소리가 나며 이는 접착제가 직물에 굳어 직물의 원사를 단단하게 만들었다는 것을 나타냅니다. 복합 직물을 만드는 경우 복합 제조업체에 충분한 시간을 제공하는 데 주의를 기울여야 하며 작은 일로 인해 너무 많이 잃지 마십시오.